أعلنت شركة «راس غاز» أمس إتمام أكبر عملية إغلاق للصيانة لخطوطها لإنتاج الغاز الطبيعي المسال وأكثرها تعقيدا وفقا للبرنامج الزمني المحدد وبدون أي إهدار للوقت. وهو ما يعد إنجازا جديدا يضاف إلى سجل إنجازاتها في مجال أفضل الممارسات ويعزز مكانة الشركة كأحد أكبر منتجي وموردي الغاز الطبيعي المسال في العالم. وقالت «راس غاز» في بيان صحافي: إنه تم الانتهاء من إغلاق خطي إنتاج «راس غاز» الثالث والرابع ضمن إجراءات الصيانة الدورية وخلال فترة قياسية من الثالث عشر من مايو إلى التاسع من يونيو 2011، تم خلالها تسجيل أكثر من مليون ساعة عمل، وحقق هذا الإنجاز حوالي 7 آلاف من موظفي «راس غاز» ومقاوليها عملوا معا من إدارات عديدة، من بينها العمليات والصيانة والإدارة التقنية والمشاريع والنقل والتخزين والإدارة. وتعليقا على هذا الإنجاز صرح حمد راشد المهندي، المدير العام لـ»راس غاز»، بأن «الحجم الهائل للإغلاق الدوري لخطين من خطوط إنتاج الغاز الطبيعي المسال وما ينطوي عليه من تعقيد كبير وتحقيق هذا الإنجاز، هو دلالة واضحة على التزام الفريق بأكمله بتحقيق أفضل الممارسات». وأوضح أنه «يتواجد حوالي 2000 فرد بصورة دائمة بمواقع العمل للقيام بالعمليات المعتادة بمرافق الغاز الطبيعي المسال براس غاز، والتي تتكون من سبعة خطوط إنتاج للغاز الطبيعي المسال، إلا أن هذا الرقم وصل إلى ذروته أثناء فترة الإغلاق المخططة لعام 2011 حيث بلغ حوالي 7 آلاف شخص، من بينهم موظفون لمقاولين تم التعاقد معهم وتدريبهم للمساعدة في الأعمال الإضافية». وفي حفل أقيم بمناسبة هذا الإنجاز في فندق فور سيزونز الدوحة، قال حمد مبارك المهندي، مدير إدارة العمليات بـ»راس غاز»: بالنيابة عن «راس غاز» أود أن أعبر عن تقديري لفريق عمل «راس غاز» بأكمله ولمقاولينا لما قدموه من تفانٍ أدى إلى تحقيق هذا الإنجاز المتميز. وأضاف قائلا: «إن عمليات الإغلاق الدوري بهدف الصيانة تتيح الفرصة لضمان تحقيق أعلى مستويات الثقة والمصداقية بخطوط إنتاج الغاز الطبيعي المسال، وطبقا لنتائج معايير اختبار الأداء لمؤسسة فيليب تاونسند أسوشيتس فقد كان خط الإنتاج الثالث الأكثر مصداقية في العالم في عام 2010». ويتمحور هدف إدارة العمليات براس غاز في الحصول على أفضل النتائج من خلال الزيادة العظمى لمصداقية خطوط الإنتاج مع التقليل من وتيرة ومدة عمليات الإغلاق الدورية بهدف الصيانة، ويتحقق هذا من خلال عملية تخطيط منظمة تقلل من وتيرة الصيانة التي تتطلب إغلاق أحد خطوط الإنتاج والسعي لإيجاد حلول هندسية لتحسين دوام وتحمل المعدات.